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公司新聞
影響合肥拋丸機(jī)配件使用壽命的因素
2021.05.12

    企業(yè)在日常的生產(chǎn)活動(dòng)中必須重視設(shè)備維修管理,而維護(hù)保養(yǎng)管理好拋丸機(jī)拋丸器的目的就是為了生產(chǎn),通過采用現(xiàn)代化設(shè)備維修管理方式,強(qiáng)化設(shè)備維修管理,使之減少突發(fā)故障時(shí)間及其損失。下面小編就來和大家簡單的說說影響合肥拋丸機(jī)配件使用壽命的因素。


影響合肥拋丸機(jī)配件使用壽命的因素


    1.配件材料

    拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力,但過高的硬度易使脆性增加,使配件表面產(chǎn)生磨粒狀剝落;韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生,提髙其耐磨性能。

    經(jīng)過熱處理或化學(xué)熱處理的配件,可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能,提高機(jī)件的耐磨性。有時(shí),可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性,或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法,使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。

    在組合機(jī)件中,如軸承副中的轉(zhuǎn)軸,由于是需要加工的主要機(jī)件,所以,應(yīng)采用耐磨材料(如合金鋼)來制造;對(duì)較簡單的機(jī)件,如軸承襯或軸瓦,則選用巴氏合金、銅基合金、鉛基或鋁基合金等較軟質(zhì)材料(又稱減磨合金)來制造,以達(dá)到減小摩擦和提髙耐磨性的目的。

    2.工作載荷

    一般情況下,單位壓力越大,機(jī)件磨損越劇烈。除了載荷大小之外,載荷特性對(duì)磨損也有直接影響,如是靜載荷還是變載荷,有無沖擊載荷,是短期載荷還是長期載荷等。一般情況下,機(jī)件不應(yīng)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和承受沖擊載荷。

    3運(yùn)動(dòng)速度

    機(jī)件運(yùn)行時(shí),速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時(shí)開時(shí)停等,都對(duì)磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下,速度越高,磨損越快;有潤滑油時(shí),速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機(jī)器的起動(dòng)頻率越高,機(jī)件的磨損也越快。

    4.溫度、濕度和環(huán)境

    溫度主要影響潤滑油吸附強(qiáng)度。潤滑油膜有相當(dāng)高的機(jī)械穩(wěn)定性,但溫度及化學(xué)穩(wěn)定性較差,當(dāng)在高溫和有化學(xué)變化時(shí),潤滑油便失去吸附性能。

    機(jī)件工作的周圍環(huán)境若受到濕氣、水氣、煤氣、灰塵、鐵屑或其他液體、氣體的化學(xué)腐蝕介質(zhì)等影響,都將導(dǎo)致和加速機(jī)件的氧化和腐蝕磨損。

    5.潤滑

    潤滑對(duì)減少機(jī)件的磨損有著重要的作用。例如,液體潤滑狀態(tài)能防止粘著磨損;供給摩擦潔凈的潤滑油可以防止磨料磨損;正確選擇潤滑材料能夠減輕腐蝕磨損和疲勞磨損等。在機(jī)件運(yùn)行良好的潤滑摩擦副中保持足夠的潤滑劑,可以減少摩擦副金屬與金屬的直接摩擦,降低功率消耗,延長機(jī)件使用壽命,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。潤滑可有效地改善磨損的影響,對(duì)機(jī)械維護(hù)有很重要的意義。

    6.表面加工質(zhì)量

    表面加工質(zhì)量主要指機(jī)械加工質(zhì)量,包括宏觀幾何形狀、表面粗糙度和刀痕方向。

    (1)宏觀幾何形狀對(duì)磨損的影響所謂宏觀幾何形狀是指加工后實(shí)際形狀與理想形狀的偏差,即加工精度,如圓度、圓柱度、平行度和垂直度等,宏觀幾何形狀的偏差使零件表面載荷分布不均勻,容易造成局部地方嚴(yán)重磨損。

    (2)表面粗糙度對(duì)磨損的影響并非表面粗糙度值越小,磨損越小。由試驗(yàn)得知,在每種載荷下都有一個(gè)的表面粗糙度使其磨損量;在相同的載荷下,通常表面粗糙度值越小,磨損越小,但超過合理點(diǎn)后磨損又會(huì)逐漸上升。這是因?yàn)楸砻孢^于光潔,使接觸表面增大,分子間吸引力增強(qiáng),因而產(chǎn)生粘著磨損的可能性也就增大。

    (3)刀痕方向?qū)δp的影響刀痕方向?qū)δp影響較大,如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的,且與運(yùn)動(dòng)方向一致,則磨損較小。如果兩摩擦表面的刀痕方向平行,但與運(yùn)動(dòng)方向垂直,則磨損較大。如果刀痕方向與運(yùn)動(dòng)方向交叉,則磨損在上述兩者之間。

    7.裝配和安裝質(zhì)置

    機(jī)件的裝配質(zhì)量對(duì)磨損影響很大,特別是配合間隙不應(yīng)過大或過小。當(dāng)間隙過小時(shí),不易形成液體摩擦,容易產(chǎn)生高的摩擦熱,而且不利于散熱,故易產(chǎn)生粘著磨損和摩擦副咬死現(xiàn)象。當(dāng)間隙過大時(shí),同樣不易形成液體摩擦,而且會(huì)產(chǎn)生沖擊載荷,加劇磨損。裝配好的部件或機(jī)器也應(yīng)正確地安裝。如果安裝不正確,將會(huì)引起載荷分布不均勻或產(chǎn)生附加載荷,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活,產(chǎn)生噪聲和發(fā)熱,造成機(jī)件過早地磨損。

    8.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)動(dòng)性質(zhì)

    機(jī)件結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)性質(zhì)不同,則磨損的情況也不一樣。如滾動(dòng)摩擦的磨損遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)摩擦的磨損,通常滾動(dòng)摩擦磨損量為滑動(dòng)摩擦磨損量的一半或更小。